如何处理导热油炉的异常情况　　一：循环泵异常情况　　a）循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

　　b）循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体　　c）当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

二：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能是滤网阻塞，应开通旁路，将过滤器拆卸清洗　　三：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟温度超过300℃，则主要是积灰问题，应及时吹灰如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风不足。

炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入　　四：链条炉排的常见故障及处理　　a）炉排卡住原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）下沉，将炉排卡住。

处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后详细检查原因再解决如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正　　b）炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。

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